12-24 Резьбовая вставка

12-24-резьбовая вставка, холодно-катанная из феррованадия-волокон из сплава гафния с диспрозием-легированием для усиления межзеренного сцепления-балансировка точности растяжения 24-TPI с подложкой,-соответствующая пластичности, критическая для среднего-британского крепежа сборки-имеют игольчатую (с игольчатой-) резьбу и зубчатые (выемчатые) кольца, которые встраиваются в предварительно нарезанные выемки в прецизионных калибрах из нержавеющей стали 303, корпусах из аэрокосмического алюминия 7075 и промышленных зажимах из стали AISI 1045, благодаря механизму, в котором трибомеханическая блокировка между выступами втулки и боковыми сторонами резьбы усиливается с циклическим циклическим усилением. крутящий момент, устойчивость к ослаблению из-за расширения, вызванного тепловым потоком,-вызванному, вибрационному микро-сдвигу или дефектам гальванической коррозии, от которых страдают стандартные стальные вставки, склонные к истиранию в интерфейсах с мелким шагом 12-24.

Эти вставки, обработанные PVD-покрытием иттрия-циркония для защиты от точечной коррозии от промышленных растворителей или гидравлических жидкостей, превосходят альтернативные варианты благодаря калиброванной конструкции: 24 резьбы на дюйм обеспечивают постоянство крутящего момента в системах со средним-крутящим моментом, а рифленые внешние поверхности усиливают блокировку вращения; совместимость с метчиками с твердосплавными-наконечниками исключает нарезание поперечной-резьбы в сочетании с соблюдением стандарта ASME B1.1 для унифицированной резьбы, что делает их критически важными для техников точного приборостроения, сборщиков аэрокосмической промышленности или промышленных производителей, где отказ пластины 12–24 может привести к перекосу компонентов, функциональной деградации или системному нарушению.

Область применения втулки из стальной проволоки

1. Промышленное машиностроение: подходит для различных тяжелых станков, станков с ЧПУ, корпусов коробок, фланцев, трансмиссионных валов и других компонентов. Он может повысить прочность резьбовых отверстий на растяжение и сдвиг, предотвратить проскальзывание и износ резьбы из-за длительной-силы или вибрации и особенно подходит для укрепления резьбы хрупких металлических основ, таких как чугун и литая сталь.

2. Область производства и обслуживания автомобилей: используется в ключевых деталях, таких как головки цилиндров двигателей, корпуса трансмиссии, подвески шасси и т. д. Он может решить проблему выхода из строя резьбы в условиях высоких-температур и вибрации двигателей, а также может восстанавливать поврежденные резьбовые отверстия, вызванные частой разборкой и сборкой, избегая замены целых компонентов и снижая затраты на техническое обслуживание.

3. Аэрокосмическая отрасль: подходит для-высокопрочных компонентов, таких как шасси самолетов, корпуса двигателей, каркасы фюзеляжа и т. д. Из-за чрезвычайно высоких требований к весу и надежности аэрокосмического оборудования гильзы из стальной проволоки могут образовывать высоко-резьбы на алюминиевых сплавах, титановых сплавах и других легких сплавах, а также могут адаптироваться к суровым условиям работы, таким как высокие-высотные низкие температуры и высокие давления.

4. Область электронного и прецизионного оборудования: применяется к корпусам и внутренним компонентам оборудования базовых станций связи, медицинским диагностическим инструментам (таким как компьютерные томографы, ультразвуковое оборудование), а также прецизионным инструментам и счетчикам. Он может создавать точную резьбу на тонкостенных материалах, таких как пластмассы и легкие сплавы, предотвращая растрескивание резьбовых отверстий из-за неравномерной силы и обеспечивая стабильность соединений компонентов оборудования.

5. Область медицинского оборудования: используется в хирургических инструментах (например, ортопедических хирургических инструментах), кронштейнах медицинского оборудования и т. д. Он должен соответствовать стандартам коррозионной стойкости медицинского-класса (например, проволочные гильзы из нержавеющей стали 316L), что позволяет не только повысить прочность резьбовых соединений, но и избежать выделения ионов металлов, отвечая требованиям медицинской стерильности и коррозионной стойкости.

6. Ремонт резьбы старого оборудования. Для изношенных, проскальзывающих-резьбовых отверстий старого оборудования, такого как направляющие станков, ролики печатного оборудования, большие корпуса водяных насосов и т. д., нет необходимости повторно -сверлить и повторно-нарезать резьбу, чтобы увеличить диаметр отверстия. Путем установки втулок из стальной проволоки можно восстановить функцию резьбы, продлив срок службы оборудования и снизив экономические затраты на замену оборудования.

горячая этикетка : Резьбовая вставка 12-24, производители резьбовых вставок 12-24 в Китае, завод